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加气砖设备的优点

1、加气砖设备生产的砌块保温 由于材料内部具有大量的气孔和微孔 因而有良好的保温隔热性能。

2、加气砖设备生产的砌块抗渗 因材料由许多独立的小气孔组成 吸水导湿缓慢 同体积吸水至饱和所需时间是粘土砖的5倍。用于卫生间时 墙面进行界面处理后即可直接粘贴瓷砖。

3、加气砖设备生产的砌块耐久，材料强度稳定，在对试件大气暴露一年后测试，强度提高了 25% 十年后仍保持稳定。

4、加气砖设备生产的砌块快捷 具有良好的可加工性 可锯、刨、钻、钉 并可用适当的粘结材料粘结 为建筑施工创造了有利的条件。

5、加气砖设备生产的砌块经济 综合造价比采用实心粘土砖降低 5%以上 并可以增大使用面积 大大提高建筑面积利用率。

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与大家分享加气砖的优点

具有可加工性：加气砖具有良好的可塑性和加土性，可锯、刨、钻、钉粘接等，给建筑施工提供了有利条件因素。保温性能好：加气砖内部具有大量的微小气孔，因而具有良好的保温隔热防冻性能，导热系数通常为0.09至0.22w/M.K，是粘土砖的1/4一1/5，普遍混凝土的1/5一1/10，一般情况下20Cm的加气块墙相当于49Cm厚的粘土墙的隔热，防冻效果，不仅可以节约采暖及制冷能源，而且可大大提高建筑物的平面利用系数，是目前的保温建筑材料。

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石灰质量对加气砖质量影响的原因及解决方法

过烧石灰：产生原因：煅烧温度高，煅烧时间长或石块太小，分布不均，石灰碳酸镁含量高。特点：外观颜色焦黄带黑色熔点，消解时间长，未消解残渣大于17%。加气混凝土生产中，石灰升温慢，稠化慢，易产生早期塌模。冒泡后坯体热膨胀大，坯体与模框间隙小，形成坯体上部硬，下部软，控制不当易产生水平裂纹（垂直600MM方向）。地翻工艺：脱模易带模，坯体600mm长度方向和600mm上部宽度方向经蒸压易膨胀。空翻工艺：坯体侧放上一块续1：易膨胀。

解决方法：提高石灰细度，增加搅拌时间，调整石灰用量，坯体切割温度控制在84-88度内。但抗冻性差。

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轻质砖内隔墙板的优点

具有良好的隔音效果，其隔音效果符合国家住宅的隔音要求，大大高于其他砌砖墙体的隔音效果。自重轻，每平方米墙板60±2kg，比砖混墙重量下降80%左右，降低了工程基础造价;抗压强度高。而且防水性能好。轻质砖隔墙板面层结构密实，防水性好，可适用于厨房、卫生间、地下室等潮湿区域。环保。使用原料不含对人体有害物质，无性A类产品，符合国家G/T169-2005标准。防火，德固新型轻质砖隔墙板在1000摄氏度的高温下的耐火极限超过4小时，而且不散发有毒气体，不燃性能达到国家标准。邹城轻质砖内隔墙板优点使用硅酸钙板作为隔墙板材，需要先把轻钢龙骨隔墙骨架搭好，再在其表面封上硅酸钙板，硅酸钙板厚度可根据实际的需要来选择。比如内墙一般都采用6mm厚度的板材，而外墙则需要8mm或9mm厚度的板材，采用硅酸钙板轻钢龙骨隔墙的隔墙系统有一个特别好的功能就是防火性能非常好，是能通过消防防火检验要求的板材。

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加气砖生产中原料配比用量

石膏用量：石膏在加气混凝土生产中的作用也具有双重性，在蒸压粉煤灰制品中，由于石膏参与形成水化产物，掺加石膏可以显著提高强度，减少收缩，碳化系数也有很大提高。在浇注过程中，对石灰的消解有着明显的延缓作用，从而减慢了料浆的稠化速度。所以石膏的掺入量，既要考虑提高制品性能，也要考虑控制工艺参数。

废料浆：使用废料浆不仅可以减少二次污染，而且可以大大改善料浆性能，提高浇注稳定性，并且提高制品性能。使用废料浆，含有大量的氢氧化钙及水化硅酸钙凝胶，提高了料浆的粘度，改善了浆体性能，有利于形成良好的坯体，从而提高产品质量。通常，废料浆加入以5%为宜。
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加气混凝土(加气砖)设备有哪些？

加气混凝土(加气砖)的生产原来是用人力手工切割，也许好多人都没见过这种生产切割方式。只有前辈们使用过。那是原始的切割方式。在九十年代前普遍使用，九十年代后期经过科学家和前辈工程师的不断努力创新，不断探讨研究由原初的手动切割，转变为机械切割。半自动化转变为目前的自动化设备。所畏加气混凝土(加气砖)设备就是生产加气砖的各种大、小型号的机器。加气混凝土(加气砖)设备是由不同的单元设备组成的。有了加气砖设备，加气砖的生产工艺得到了更大的发展创新，生产工艺是将原料进厂后，石灰进行粉碎干法磨细，硅质材料进行湿法生产磨细。再将硅质材料和钙质材料按照一定比例进行混搅拌，之后浇注到模具中，静养发泡，切割，蒸压养护，后成品出厂。